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鋁罐啤酒生產(chǎn)線是引進(jìn)吸收歐洲技術(shù)而開發(fā)的新產(chǎn)品，采用30個灌裝閥和6個封蓋頭，在高速生產(chǎn)狀況下非常穩(wěn)定，Z高生產(chǎn)能力可以達(dá)到24000CPH，其所有的技術(shù)參數(shù)在國內(nèi)處于*水平。
濃縮蜂蜜加工設(shè)備設(shè)備均采用304不銹鋼制造，操作方便、使用可靠、效率高、真空吸蜜，能達(dá)到較高真空度和較低濃縮溫度，是蜂蜜加工的理想設(shè)備。
蜂蜜加工生產(chǎn)線設(shè)備均采用304不銹鋼制造，操作方便、使用可靠、效率高、真空吸蜜，能達(dá)到較高真空度和較低濃縮溫度，是蜂蜜加工的理想設(shè)備。
柿子醋生產(chǎn)線全固態(tài)發(fā)酵法工藝流程 果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→滅菌→陳釀→成品
水果醋生產(chǎn)線自動釀醋設(shè)備主機由SUS304不銹鋼板制作，聚氨酯發(fā)泡保溫。外表鏡面處理。內(nèi)置冷卻系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、酸氣回收系統(tǒng)、液位顯示系統(tǒng)、固化菌床系統(tǒng)、無菌取樣系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)化計算機單片機自動控制或西門子PLC自動控制系統(tǒng)。自動上料、自動育種、酒醪液在機內(nèi)滯流20-24小時流出香醋。自動釀醋設(shè)備具備深層發(fā)酵和固化菌技術(shù)的核心，實現(xiàn)釀醋自動化。
火龍果酵素生產(chǎn)線水果酵素生產(chǎn)整個過程的控制方式是以95%的日本原菌種來控制，水果酵素的發(fā)酵全部是以單一發(fā)酵，整個作用階段從原料進(jìn)來到清洗、干燥、裁切、發(fā)酵、鰲合，至少365天以上的時間來萃取，然后經(jīng)由品管控制、填充包裝Z后出倉。 二 生產(chǎn)流程： 選材 - 清洗 - 干燥 - 裁切 - 發(fā)酵 - 鰲合 - 品管控制 - 填充包裝 - 出倉
藍(lán)莓酵素飲料生產(chǎn)線水果酵素生產(chǎn)整個過程的控制方式是以95%的日本原菌種來控制，水果酵素的發(fā)酵全部是以單一發(fā)酵，整個作用階段從原料進(jìn)來到清洗、干燥、裁切、發(fā)酵、鰲合，至少365天以上的時間來萃取，然后經(jīng)由品管控制、填充包裝Z后出倉。
易拉罐青稞八寶粥生產(chǎn)線是我公司生產(chǎn)的易拉罐生產(chǎn)線易拉罐高速罐裝、封罐機組是參照國外同類設(shè)備相關(guān)技術(shù)，集我公司30年的封罐、罐裝機設(shè)計制造經(jīng)驗而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設(shè)計，罐裝系統(tǒng)動力由封罐系統(tǒng)提供，以保證二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進(jìn)口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠(yuǎn)程電腦控制系統(tǒng)，以保證對客戶的全面。為提高罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽
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