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木糖醇溶液板式蒸發(fā)器工藝流程和設備核心技術特點介紹

更新時間:2018-07-24      點擊次數(shù):759

木糖醇溶液板式蒸發(fā)器工藝流程和設備核心技術特點介紹

套全國產(chǎn)化MVR板式蒸發(fā)裝置,套正常運用時零消耗蒸汽,套一次試車成功的MVR板式蒸發(fā)裝置。
本裝置已獲得國家高科技術產(chǎn)品。
機械蒸汽再壓縮蒸發(fā),除了開機時需要加入新蒸汽外,正常生產(chǎn)時,再不需外加新蒸汽,也沒有(或接近沒有)二次蒸汽需要用水進行冷凝后排放,唯有壓縮機(通常選用離心式壓縮機械)耗電量很大,但是目前我國市場上,電價比汽價(在同一效熱數(shù)值下)便宜很多,導致MVR蒸發(fā),經(jīng)濟效益甚好。
MVR蒸發(fā)除了有較好的經(jīng)濟利益,還有較好的社會利益,即:正常運轉(zhuǎn)后,零新蒸汽消耗,省了煤,減少了CO2排放;零或接近于零二次蒸汽很少或無需冷卻水去冷凝,減少了循環(huán)冷卻水的污染。

板式蒸發(fā)器,板式蒸發(fā)濃縮器,板式蒸發(fā)濃縮設備,板式蒸發(fā)濃縮裝置,具有效率高,結構緊湊,拆卸清洗方便等優(yōu)點,適用于各種物料的濃縮,如奶粉、煉乳生產(chǎn)中的濃縮;果汁、飲料、藥品生產(chǎn)過程中的濃縮。
本設備為升降模式蒸發(fā)器,物料從板間通過,并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。汽液混合物從出口處排出,然后進入分離器,在分離器中將汽液分離,從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發(fā)中,濃縮的物料和二次蒸汽將進入下一級蒸發(fā)器,繼續(xù)蒸發(fā)。
板式蒸發(fā)器,板式蒸發(fā)濃縮器,板式蒸發(fā)濃縮設備,板式蒸發(fā)濃縮裝置,的核心元件為傳熱板片, 4張不同構造的板片為一組,根據(jù)工藝要求,一臺板式蒸發(fā)器,可由數(shù)組到幾十組構成,裝在由固定壓緊板、活動壓緊板、前支柱、上下導桿、壓緊螺柱所組成的框架內(nèi)。
本設備結構緊湊、效率高(總傳系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2-4倍)拆卸清洗方便,持液量少,物料在高溫下的時間短,本設備可用于果汁、乳品等物料理濃縮
板式蒸發(fā)器,板式蒸發(fā)濃縮器,板式蒸發(fā)濃縮設備,板式蒸發(fā)濃縮裝置,設備單板規(guī)格:BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85

 

■ 技術特點

◆傳熱效率高、全封閉生產(chǎn)、快速、低溫蒸發(fā)。

◆多效蒸發(fā),節(jié)能顯著。雙效蒸發(fā)每公斤水耗蒸汽0.51公斤,三效

  蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.32公斤,四效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽

  0.25公斤,五效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.17公斤 

◆可采用二次蒸汽機械壓縮(MVR)和熱力壓縮(TVR)。

◆采用板式結構,安裝維修保養(yǎng)方便,便于清洗。

◆操作穩(wěn)定,實現(xiàn)人工智能控制和計算機控制。

◆占地面積小,高度低,操作、維修方便。

◆擁有國家發(fā)明,實用型多項技術,可提供整條生產(chǎn)線的

  交鑰匙工程。

■ 應用領域

 板式蒸發(fā)器,板式蒸發(fā)濃縮器,板式蒸發(fā)濃縮設備,板式蒸發(fā)濃縮裝置,主要應用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、

環(huán)保、污水處理、化工等行業(yè)介質(zhì)的濃縮。

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